




PLC控制系統(tǒng)模擬輸入濾波的方法
1、消抖濾波法
A、方法:設(shè)置一個(gè)濾波計(jì)數(shù)器將每次采樣值與當(dāng)前有效值比較:如果采樣值=當(dāng)前有效值,則計(jì)數(shù)器清零如果采樣值<>當(dāng)前有效值,則計(jì)數(shù)器+1,并判斷計(jì)數(shù)器是否>=上限N(溢出)如果計(jì)數(shù)器溢出,則將本次值替換當(dāng)前有效值,并清計(jì)數(shù)器
B、優(yōu)點(diǎn):對于變化緩慢的被測參數(shù)有較好的濾波效果,可避免在臨界值附近控制器的反復(fù)開/關(guān)跳動(dòng)或顯示器上數(shù)值抖動(dòng)
C、缺點(diǎn):對于快速變化的參數(shù)不宜如果在計(jì)數(shù)器溢出的那一次采樣到的值恰好是干擾值,則會(huì)將干擾值當(dāng)作有效值導(dǎo)入系統(tǒng)
2、限幅消抖濾波法
A、方法:相當(dāng)于“限幅濾波法”+“消抖濾波法”先限幅,后消抖
B、優(yōu)點(diǎn):繼承了“限幅”和“消抖”的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)了“消抖濾波法”中的某些缺陷,避免將干擾值導(dǎo)入系統(tǒng)
C、缺點(diǎn):對于快速變化的參數(shù)不宜


低壓配電柜維護(hù)
1.定期檢查各柜內(nèi)是否有蟲鼠活動(dòng)的痕跡,定期進(jìn)行誘殺。
2.檢查各警告牌、檢修牌擺放位置是否正確。
3.檢查應(yīng)急工具、燈具是否齊全、正常,搖把及熔斷器手柄是否齊全。
4.檢查電纜接頭有無發(fā)熱變色(一般都為銀色),接地線有無銹蝕(焊接點(diǎn)是否正常)。
5.檢查電容柜內(nèi)的電容器外殼是否良好,有無滲漏、膨脹情況,指示燈是否良好。
6.檢查各電容器外殼接地線接觸情況。
7.做好各柜休的保潔除塵工作。
8.檢查各柜體的風(fēng)扇工作情況。


提高PLC控制系統(tǒng)可靠性:
1.遠(yuǎn)離高壓
PLC不能在高壓電器和高壓電源線附近安裝,更不能與高壓電器安裝在同一個(gè)控制柜內(nèi)。在柜內(nèi)PLC應(yīng)遠(yuǎn)離高壓電源線,配電柜,二者間距離應(yīng)大于200mm。
2.合理的布線
1)I/O線、動(dòng)力線及其它控制線應(yīng)分開走線,變頻器配電柜,盡量不要在同一線槽中布線。
2)交流線與直流線、輸入線與輸出線zui好分開走線。
3)開關(guān)量與模擬量的I/O線zui好分開走線,對于傳送模擬量信號的I/O線zui好用屏蔽線,變頻器配電柜價(jià)格,且屏蔽線的屏敝層應(yīng)一端接地。
4)PLC的基本單元與擴(kuò)展單元之間電纜傳送的信號小、頻率高,很容易受干擾,不能與其它的連線敷埋在同一線槽內(nèi)。
5)PLC的I/O回路配線,必須使用壓接端子或單股線,配電柜廠家,不宜用多股絞合線直接與PLC的接線端于連接,否則容易出現(xiàn)火花。
6)與PLC安裝在同一控制柜內(nèi),雖不是由PLC控制的感性元件,也應(yīng)并聯(lián)RC或二極管消弧電路。


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